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L-178技術(shù)參數(shù)1.溫度控制范圍:室溫+5℃-200℃;2.溫度穩(wěn)定性:達(dá)到設(shè)置溫度后±1℃;3.微電腦PID智能控制;4.5寸液晶屏顯示;觸摸感應(yīng)按鍵。5.定時(shí)控制范圍:99:99;6.可調(diào)節(jié)流量計(jì):5-25升/分;7.氮吹頭上升下降速率;20mm/秒8.氮吹頭上升下降范圍25cm;9.電源電壓:220V/50Hz;10.整機(jī)功率:11.外形尺寸:410×380×650(LWH)12.外包裝尺寸:700×500×500(HLW)
查看全文液相化學(xué)法利用濕環(huán)境中的化學(xué)反應(yīng)形成改性添加劑,對(duì)顆粒進(jìn)行表面包覆。與其他方法相比,該法易于形成核?殼結(jié)構(gòu)。常用的液相包覆方法有水熱法、沉淀法、溶膠?凝膠法、化學(xué)鍍法等。水熱法該方法是在高溫高壓的密閉體系中以水為媒介,得到常壓條件下無(wú)法得到的特殊的物理化學(xué)環(huán)境,使反應(yīng)前驅(qū)體得到充分的溶解,并達(dá)到一定的過(guò)飽和度,從而形成生長(zhǎng)基元,進(jìn)而成核、結(jié)晶制得復(fù)合粉體。水熱法的*性有:合成的核?殼型納米粉體純度高,粒度分布窄,晶粒組分和形態(tài)可控,晶粒發(fā)育完整,團(tuán)聚程度輕,制得的產(chǎn)品殼層致密...
查看全文液相包覆液相化學(xué)法利用濕環(huán)境中的化學(xué)反應(yīng)形成改性添加劑,對(duì)顆粒進(jìn)行表面包覆。與其他方法相比,該法易于形成核?殼結(jié)構(gòu)。常用的液相包覆方法有水熱法、沉淀法、溶膠?凝膠法、化學(xué)鍍法等。液相化學(xué)法制備納米材料具有反應(yīng)溫度低、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗少的優(yōu)點(diǎn),是目前實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)上廣泛采用的制備超細(xì)粉的方法。在液相中合成納米粉體,可以控制組分含量,有利于實(shí)現(xiàn)分子、原子水平上的均勻混合,而且易于控制反應(yīng)、便于添加其它組分以及制備摻雜型氧化物粉體。
查看全文固相包覆固相包覆法是指由固相原料制得納米包覆粉體,按其制備工藝特點(diǎn)可分為機(jī)械混合法和固相反應(yīng)法。1)機(jī)械混合法機(jī)械混合法利用擠壓、沖擊、剪切、摩擦等機(jī)械力將改性劑均勻分布在粉體顆粒外表面,使各種組分相互滲入和擴(kuò)散,形成包覆。該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理時(shí)間短,反應(yīng)過(guò)程容易控制,可連續(xù)批量生產(chǎn),較有利于實(shí)現(xiàn)各種樹(shù)脂、石蠟類物質(zhì)以及流動(dòng)性改性劑對(duì)粉體顆粒的包覆。但此法僅用于微米級(jí)粉體的包覆,且要求粉體具有單一分散性。2)固相反應(yīng)法固相反應(yīng)法是把幾種金屬鹽或金屬氧化物按配方充分混合、研磨,再...
查看全文一、固相包覆固相包覆法是指由固相原料制得納米包覆粉體,按其制備工藝特點(diǎn)可分為機(jī)械混合法和固相反應(yīng)法。二、液相包覆液相化學(xué)法利用濕環(huán)境中的化學(xué)反應(yīng)形成改性添加劑,對(duì)顆粒進(jìn)行表面包覆。與其他方法相比,該法易于形成核?殼結(jié)構(gòu)。常用的液相包覆方法有水熱法、沉淀法、溶膠?凝膠法、化學(xué)鍍法等。三、氣相包覆法氣相包覆法包括化學(xué)氣相沉積法和物理氣相沉積法,均是利用過(guò)飽和體系中的改性劑在顆粒表面聚集而形成對(duì)粉體顆粒的包覆。其中化學(xué)氣相沉積法的應(yīng)用較廣。四、其他方法除了傳統(tǒng)的固、液、氣相法以外,...
查看全文超細(xì)粉體不僅是一種功能材料,而且為新的功能材料的復(fù)合與開(kāi)發(fā)建立了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)與國(guó)防各領(lǐng)域有著重要的作用和意義。超細(xì)粉體具有比表面積大、表面能高及表面活性大等特點(diǎn),因而具有許多大塊材料*的優(yōu)異的光、電、磁、熱和力學(xué)性能。然而由于超細(xì)粉體的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、界面與表面效應(yīng)以及宏觀量子隧道效應(yīng),使其在空氣中和液體介質(zhì)中容易發(fā)生團(tuán)聚,若不對(duì)其進(jìn)行分散處理,則團(tuán)聚的超細(xì)粉體就不能*保持其特異性能。對(duì)超細(xì)粉體進(jìn)行分散處理的zui有效途徑是對(duì)其進(jìn)行表面改性,常用的改性技術(shù)...
查看全文硼粉因?yàn)榫哂懈叩馁|(zhì)量熱值和體積熱值,被認(rèn)為是zui有應(yīng)用前景的高能富燃料固體推進(jìn)劑用的燃料。但超細(xì)硼粉直接添加到推進(jìn)劑系統(tǒng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)工藝惡化、添加量受限、燃料效率低等問(wèn)題,從而限制了硼的實(shí)際應(yīng)用。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)硼粉進(jìn)行包覆和團(tuán)聚是改善含硼富燃料推進(jìn)劑性能的有效途徑。首先,硼粉經(jīng)包覆團(tuán)聚處理后可在硼粉表面形成包覆膜,阻隔硼表面酸性雜質(zhì)與HTPB直接接觸,防止工藝惡化;其次,對(duì)硼粉進(jìn)行包覆團(tuán)聚可以有效降低無(wú)定形硼粉的比表面積,從而提升硼的添加量;再次,團(tuán)聚硼粉可以有效改善含硼固體...
查看全文目前發(fā)酵劑的生產(chǎn)主要采用真空冷凍干燥和噴霧干燥。相關(guān)研究表明:真空冷凍干燥凍干的菌粉雖活力高,但產(chǎn)量較小,成本較高,不適合批量生產(chǎn),而且產(chǎn)品呈塊狀不利于發(fā)酵使用。噴霧干燥是一種生產(chǎn)效率高,操作費(fèi)用低的常用干燥技術(shù),其應(yīng)用廣泛,產(chǎn)業(yè)化程度高,有廣闊發(fā)展前景。研究發(fā)現(xiàn),用噴霧干燥技術(shù)制備益生菌、乳酸雙歧桿菌、醋酸菌發(fā)酵劑,zui終獲得發(fā)酵劑存活率均可達(dá)到83%以上。在噴霧干燥過(guò)程中進(jìn)口溫度過(guò)高,使發(fā)酵劑內(nèi)細(xì)胞脫水導(dǎo)致熱滅活,為使魯氏酵母生存的zui大化,合理的優(yōu)化噴霧干燥工藝是提...
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